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天盛胶带-专业胶带生产厂家
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HG/T 3949-2007 美纹纸压敏胶黏带 |
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1 范围 本标准规定了美纹纸压敏胶黏带的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以美纹纸为基材,一面涂覆压敏胶黏剂,另一面涂以防粘材料的卷状胶黏带(以下简称胶黏带)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法 GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性试验方法 HG/T 3075 胶粘剂产品包装、标识、运输和贮存的规定 3 产品分类 胶黏带按使用环境温度(常温、中温、高温)进行如下分类。 A1:常温型美纹胶带,耐温性在80℃以下(不包括80℃)。 A2:中温型美纹胶带,耐温性在80℃~120℃(不包括120℃)。 A3:高温型美纹胶带,耐温性在120℃以上。 4 要求 4.1 外观 胶黏带卷切口平整、无破损、溢胶;层间无明显缝隙;纸管不脱层、变形和撕裂,标志清晰、完整。成品胶黏带卷每l00m内允许有一个接头。 4.2 成品胶黏带卷宽度和长度 宽度:允许误差±0.5 mm。 长度:允许误差±0.5%标称值。 4.3 性能要求 胶黏带性能要求见表1。 5 试验环境和状态调节 试验室温度为(23±2)℃,相对湿度为60%~70%。制备试样前,样品应在试验室温度及湿度下放置2h以上。 6 试验方法 6.1 外观 在自然光或日光灯下目视法检验样品的切面、纸管标志等,记录检验结果。 6.2 宽度和长度 宽度用精度0.2mm的游标卡尺检测,长度用分度不大于1mm的钢直尺或卷尺检测。 6.3 180°剥离强度 按GB/T 2792规定进行。 6.4 湿热老化 将样品胶粘带置于温度为(65±2)℃,相对湿度(80±5)%的试验箱中放置48h,然后按GB/T 2792 规定进行。 6.5 持粘性 按GB/T 4851规定进行。 6.6 纵向拉伸强度(纵向) 按附录A规定进行。 6.7 断裂伸长率(纵向) 按附录A规定进行。 6.8 耐温性 按GB/T 2792规定制备二组试样,试样放置在性能要求所规定的温度(温度标称值)恒温箱中,保持恒温30min。一组试样,进行热剥离,另一组试样取出后,在(23±2)℃,相对湿度为60%~70% 的条件下冷却2h,按GB/T 2792规定进行剥离试验。经上述二组试验后,钢板表面应无残胶,胶粘带在剥离过程中未被拉断或其他明显质量缺陷,即可记录该胶黏带在此温度下具有耐温性。否则,记录不具有耐温性。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验项目 出厂检验项目:外观、宽度、长度、常态180°剥离强度、持黏性、拉伸强度(纵向)、断裂伸长率(纵向)。 7.1.2 型式检验项目 型式检验项目:第4章全部要求。 如有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 配方、原材料、工艺等变化较大,可能影响产品质量时。 b)停产半年以上恢复生产时。 c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 d) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 型式检验每年至少1次。 7.2 组批与取样 7.2.1 检验批 以班产量或一次交货量为一批。 7.2.2 对检验批的质量要求 尺寸和外观(一般缺陷)Po=1.5; 物理性能(主要缺陷)po=1.0。 7.2.3 样本单位 一卷为一个样本单位。 7.2.4 样本的抽取 样本从批中随机抽取。原则上每箱中随机抽取1个样本单位(1卷),一直抽到抽样方案所要求的样本量;当样本量较大时,可在每箱中随机抽取2个样本单位(2卷),一直抽到抽样方案所要求的样本量。 7.2.5 判定规则 7.2.5.1 初次抽检 使用表2规定的抽样方案(n;Ac Re)进行抽检,当样本中含有的不合格品数小于或等于Ac时,判定抽检合格;当样本中含有的不合格品数大于或等于Re时,判定抽检不合格。 7.2.5.2 复检 对判抽检不合格的批允许使用表3规定的复检抽样方案(n;Ac Re)进行再次抽检;当样本中含有的不合格品数小于或等于Ac时,判定抽检合格;当样本中含有的不合格品数大于或等于Re时,判定该批产品不合格。 注: 若上表中样本量等于或大于批量,则100%全数检验。n表示样本量,Ac=Acceptance number 接收数;Re=Rejection number 拒收数。 8 标志、包装、运输和贮存 按HG/T 3075的规定执行。内包装可用热收缩膜或隔膜套装。自生产日期起,产品保质期为一年。 |
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